安徽某化工廠，污泥干化處理采取暢慶的“余熱低溫干化+冷凝除濕”的組合工藝，主機采取全不銹鋼框架結構，多層網帶設計，中間配置強化干燥風道。設備低溫常壓運行，無安全隱患。過程無尾氣及廢水外排，無二次污染。除濕效率遠高于同行平均水平，相比直接蒸汽干化更節(jié)省運行費用，既節(jié)能又環(huán)保。

該項目給市內其他化工企業(yè)形成示范作用，同時污泥減量給企業(yè)帶來的經濟收益會進一步提高企業(yè)產品競爭力。

該化工廠通過參觀暢慶環(huán)?？萍迹ㄌ珎}）有限公司（以下簡稱“暢慶”）和考察項目案例，并經過公開投標工作，最終確定暢慶為其污泥干化項目的合作單位。暢慶團隊戮力合作，如期完整項目整體交付，憑借穩(wěn)定的運行性能和整潔的現(xiàn)場環(huán)境，獲得業(yè)主的一致肯定，也為暢慶繼續(xù)開拓更大范圍的同類客戶奠定實踐基礎。

該化工廠污泥壓濾現(xiàn)場原配有板框壓濾機，分別產出60%~75%含水率物化污泥，獨立裝袋外運處置。現(xiàn)場負責人反饋長期存在污泥滲濾液外流及處置成本高的問題。

為解決以上問題，在項目現(xiàn)場的配套部分，設置濕泥轉運車接運板框壓濾機濕泥，統(tǒng)一匯集至污泥低溫干化機前端的濕泥緩存料倉，每天產出約75噸含水率60%~75%的化工污泥。

利用水平螺旋輸送機和刮板輸送機將污泥送入污泥低溫干化機完成干化，最終輸出含水率40%以下的干泥，噸泥減量比高達70%，相當于同比例減少濕泥直接委外處置費用。減量化同時達到穩(wěn)定化，避免濕泥滲濾液的產生，每年可節(jié)省大量的污泥處置費用。

暢慶污泥干化機能充分實現(xiàn)污泥的“減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化”處理；最終的污泥顆粒可用作燃料混合、焚燒、生物燃料等。適用于市政、制藥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革等行業(yè)及各種污泥干化系統(tǒng)。

污泥干化機技術創(chuàng)新成果將對國家的節(jié)能環(huán)保、綠色生態(tài)做出更大的貢獻。未來，暢慶將繼續(xù)倡導行業(yè)環(huán)保節(jié)能、低碳減排等綠色可持續(xù)發(fā)展理念及傳承、創(chuàng)新的原則，繼承和發(fā)揚以往的優(yōu)秀案例經驗，在綠色節(jié)能方面不斷創(chuàng)新和發(fā)展，創(chuàng)造更大的社會價值。