致力于濃縮干固系統(tǒng)與污泥干化系統(tǒng)研發(fā)智造
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熱門關(guān)鍵詞: 高濃度污水蒸發(fā)器廠家 有機(jī)廢氣處理系統(tǒng) 污泥干化進(jìn)料裝置 電鍍污泥烘干設(shè)備 污泥低溫干化
污泥處理的主要目的
1.減少污泥的體積和重量。
2.可以殺死蟲卵抑制細(xì)菌,降低污泥的污染性和有害性
3.通過處理改善污泥的組成和某些性質(zhì),有利于污泥的資源化利用。
選擇污泥低溫箱式干化機(jī)的理由
能充分實(shí)現(xiàn)污泥的“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化、資源化”處理;最終的污泥顆粒可用作燃料混合、焚燒、生物燃料等。適用于市政、制藥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革等行業(yè)及各種污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大的污泥)。低溫箱式污泥干化機(jī)的工作原理
污泥低溫箱式干化機(jī),熱泵干燥時(shí),空氣在熱泵干化機(jī)之間循環(huán)。它利用熱泵干化機(jī)的制冷系統(tǒng)對(duì)來自干燥的潮濕空氣進(jìn)行冷卻和除濕。當(dāng)濕空氣經(jīng)過熱泵蒸發(fā)器時(shí),內(nèi)部低壓制冷劑吸收的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),大部分冷凝水由于空氣的冷卻而排出。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)增壓后送至冷凝器。當(dāng)除濕后的干冷空氣經(jīng)過冷凝器時(shí),內(nèi)部高壓制冷劑因冷凝放出熱量,外部空氣被加熱成熱空氣后返回干化機(jī)繼續(xù)干燥。從冷凝器流出的高壓制冷劑被膨脹閥減壓,然后流入蒸發(fā)器,繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。
污泥處理工藝
裝料
工人將污泥裝入物料倉(cāng)中。
設(shè)定參數(shù)
將裝濕泥的物料倉(cāng)用叉車插入污泥干化機(jī)烘干,啟動(dòng)主要設(shè)備,設(shè)置系統(tǒng)參數(shù),主要包括設(shè)置烘干時(shí)間、溫度等。單擊開始啟動(dòng)干燥。通常每批污泥的干燥時(shí)間設(shè)定在20-24小時(shí)內(nèi),干燥后的污泥含水率可降低20%-60%。
干燥處理
當(dāng)達(dá)到干燥時(shí)間時(shí),設(shè)備將自動(dòng)停止,拉出物料倉(cāng),檢查污泥的干燥情況,符合要求時(shí),對(duì)污泥進(jìn)行分類、包裝和儲(chǔ)存。通過污泥干化機(jī)干燥處理,為后續(xù)污泥處理提供了便利,降低了能耗,還為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省了大量污泥環(huán)保處理資金,利國(guó)利民。
本文標(biāo)簽: 低溫箱式污泥干燥機(jī) 箱式低溫干化機(jī) 污泥低溫箱式干化機(jī)
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